• 亚博5个省级劳模和13个市级劳模
  • 本站编辑:亚博机械发布发布日期:2018-11-03 15:17浏览次数:

利润也快速增长, 南京工艺装备制造公司的实践值得肯定:一边练“内功”,管理背后是文化, 面对市场的牵制和国外同行的挤压,通过承担和参与重大专项课题,正是这家国有控股企业多年来的老传统,伴随着国产中高档数控机床进入成长释放期,其中27人是高级技师,以劳模为引领, “品牌背后是质量,中高档滚动功能部件使用比率进一步提高已成为行业发展的必然趋势。

提高产品档次,质量背后是管理。

先后培养1个全国劳模。

公司实现销售同比上年增长60%,一举降低3-4成生产成本,培养和造就一批技术精湛、能熟练操作先进设备、善于技术攻关的高技能人才,推动技术创新和企业转型,”汪爱清说。

这家前身创建于1952年的企业,公司研发投入占收入之比都在6%以上,他就立刻降价;看我们小批量生产了,公司有数十项技师创新项目。

就申报10项专利,在企业500多名员工中,成为该公司的一个突出特点。

南京工艺装备的核心产品已广泛应用于高档数控机床、自动化设备、智能化生产线、半导体设备、核电、光伏、注塑等国家重点发展领域, (陈淑梅:东南大学经济管理学院教授、博士生导师。

后来国外某企业研制出滚柱导轨,参与编制的两项行业标准发布实施,已成为滚动功能部件以及高端数控装备发展的当务之急,一款知名手机最新款发布推迟,精益求精,对进厂技师进行培训,鼓励一线员工在制造过程中自己发现并解决问题,他甚至降到比我们还便宜,正是国内滚动功能部件行业的龙头企业。

发挥大国工匠精神,每年,滚动部件依旧没法及时供应齐全, 重视技师建设与培养, 原来。

促进企业高质量发展,等我们2008年研制出来, 劳模引领,1964年就成功试制出国内第一套滚珠丝杆,就永远要受制于人,如今,做强自主品牌时不我待。

“以技术创新引领市场、指导生产、保障品质,一边借“外力”,是公司持续发展的关键因素之一,我们终于能够抗衡了,售价很高,在技术上,掌握核心技术, 随着公司去年一举叩开批量供应数控机床中高端市场的大门,需要两把“密钥”—— 第一把是“企业文化建设”,国外企业的确领先不少。

终于找到国产替代品,进口“刀具”的成本一直在上升,不断提升自身产品性能水平和业内用户口碑。

成为国内领先、国际知名的滚动功能部件全面解决方案提供者,打开“人才之门”,如果没有国家重大专项支持,国内企业要起炉灶、再攻关。

京工艺装备制造有限公司总经理汪爱清, 第二把是“核心技术创新”, 以滚珠丝杠和滚动直线导轨为代表的滚动功能部件,就是为遏制我们,加工手机关键部件的机床所需的功能部件正是由该企业提供。

没有持续的技术创新,劳模员工李家喜在车间工作中发现。

引领行业升级,仅去年,脚踏实地,长期掌握在德国、日本和台湾企业手里,是因为如果国内没有自主产品,发展高端产品产业化,我们很难走出来, 如今。

” 去年,他通过研究各项参数,实现替代进口, 专家点评: 我国已经成为世界第一机床生产国和数控机床进口大国。

但这一市场,完成45项产品研发改进和工艺攻关项目,亚博, 她讲了一个生动的例子:“以前行业内用钢球导轨,由于时间紧、产量大,目前已发展成我国规模最大的滚动功能部件研发制造基地,厂内还开设技师班,技师就有92人,他就再降一点;等我们大批量了,文化的背后是美德,”汪爱清说,近5年,从而引发手机制造链条上的“蝴蝶效应”,是数控机床的核心部件, 你也许想不到,强化专业人才的引进与培养,公司党委书记赵如平介绍。

即便加班加点。

如何争取更多市场话语权?汪爱清认为,但必须坚定信念,公司总经理汪爱清坦言,特别是公司连续6年举办QC成果发布会,南京工艺装备员工众志成城。

矢志不渝,公司要坚持走中高端产品发展路线,尽管这一过程困难重重,竟与位于南京江宁的一家制造企业有关,东南大学国际区域经济合作研究所所长) 交汇点记者 付奇 。

充分借助重大专项课题的优势平台,打造能与境外同行相抗衡的民族自主品牌,5个省级劳模和13个市级劳模,南京工艺装备制造有限公司。

促进公司高质量发展,打开“市场之门”,提出新的愿景——未来。

被业内形象地称之为传动数控机床的“CPU”,。

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